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K料注塑成型时顶针容易折断的应对措施

发布者:xixili  阅读量:88  时间:2019-06-13

K料注塑成型时顶针容易折断的应对措施

      

      由于高温时K料(苯乙烯-丁二烯共聚物,英文缩写为SB,俗称“K料”)与金属模具表面的摩擦力很大,因此K料注塑件的脱模阻力会相当大,致使生产时经常出现断顶针、断顶管的情况,有时甚至严重到一天断几支,令生产无法正常进行。


      通常情况下,都会考虑用喷洒脱模剂的办法来降低制品与模具的摩擦。但喷洒脱模剂很容易使透明塑件留下明显的油溃,而且不好控制,废品率较高。如果注塑件需要喷油漆,就更加不能使用脱模剂生产,否则就会存在掉油(粘不牢)、 斑点、哑色等使喷油情况不良的问题。因此使用脱模剂不是解决模具易断针、断顶管问题的好办法。


      其实,只要在注塑件不变形、不缩水,而且脱模顺利的情况下,尽量缩短冷却时间,让注塑件提早脱模,就可以很好地解决这个问题。


      因为缩短注塑件的冷却时间,可以使注塑件与模具表面之间的摩擦力因收缩量还不大而减小,所以注塑件脱模就变得比较顺畅,断针的次数自然就会减少。可以的话,尽量降低注射压力,也有助于减少顶针断损。


 此外,还可以用顶针来代替顶管(即假顶管),当注塑件被顶离脱模具型芯时,顶针再回缩时,注塑件被卡在模外就能自动脱离顶针。这样不但可以减少模具损耗的次数,而且还可以节约一些顶管。


K料的性能

1.物理性能:透明、无味、无毒、密度为1.01.比PS、AS低(PS:1.05AS:1.08),耐冲击性能比PS、AS高.

2.热性能:由于K料是无定形聚合物,所以其熔点不明显,热变形温度77℃,当温度高于177℃时,聚合物的流动性增加,但高于260℃后,其流动性开始不稳定,过高的机筒温度,或在中等的温度下停留时间过长,聚合物会降解,导致制品的外观和性能变差,如透明度下降、变色、变脆等.

3.光性能:K料是无定型聚合物,对光的干扰程度比稠密的结晶聚合物小,因此,浊度很小(1-3%),透明性(89-91%)极好,为了提高透明度,必须提高模具表面的光洁度和选择最佳的加工条件.

4.耐化学性:K料的耐化学性能较差,有机化合物,如醇、酮、酯、和芳香族类化合物会使K料软化甚至溶解,油和稀释到一定程度的酸和碱会侵蚀聚合物,但侵蚀的速度和严重程度取决于制品的设计和储存条件.因此,应测试实际产品与K料的相容性.

5.耐应力开裂性:以K料制成的容器,特别是掺混有PS料的k胶,其接触应力引起应力开裂,影响接触应力的因素有加工残余应力、制品形状、负载、储存条件等.因此,要测试实际产品与容器的相容性.


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